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怎样解决灌浆料离析的问题

文章出处:小编 人气:发表时间:2019-10-08 11:42

在灌浆料项目施工中,离析是一种比较常见现象,虽然很多施工人员虽然知道存在这种问题,但是他们并不知道为什么会产生离析现象。造成离析现象的具体因素又是什么,今天小编就来给大家介绍一下灌浆料的离析原因及其解决方案。
 
一、灌浆料离析的原因
  
1、灌浆料在施工前受潮,存放时没注意防潮,导致灌浆料结块失效。
  
2、灌浆料在搅拌入模前搅拌时间过长或过短,正常搅拌时间为3-5分钟左右,过长时间搅拌直接导致灌浆料中的胶凝物质与骨料分离,过短则灌浆料中还有部分处于干粉状未完全溶解。灌浆料搅拌距离不要距浇注地点太远。
  
3、灌浆料搅拌加水量过多,加水量应严格按照厂家质保书来添加(灌浆料加水量一般为12%~13%),不得随意添加。
  
4、灌浆料施工方法不得当。灌浆料施工有自重法、压力法和高位漏斗法等,在小体积施工时任选一种方法施工均可行,但大积体施工必须根据现状制定一种切实可行的方案来施工。
  
5、灌浆料在施工过程中进行了振捣,这也是导致灌浆料分层离析的重要原因之一。灌浆料具有自流特性无须振捣,过量振捣会造成灌浆料中的胶凝物质和骨料分离,导致灌注体上层为胶凝体,下层为骨料。灌浆料离析源头,主要是由于搅拌措施不当造成的。
遇到灌浆料离析问题怎么解决
  
二、灌浆料离析的解决方法
  
为了获得质量优良的灌浆料,要正确选择搅拌机,并且指定搅拌制度,包括搅拌时间,投料顺序,进料容量等。在实践中容易忽略的是搅拌时间的控制。搅拌时间过短,拌合不均匀,会降低灌浆料的和易性,搅拌时间过长,不仅会影响搅拌机的生产效率,也会降低水泥浆的胶凝性,使灌浆料的和易性重新降低。
  
灌浆料搅拌时间不应小于规定的较短时间,在操作时,如果没有计时钟表,可以搅拌机的转速为准。必须使水泥砂浆中没有结块的水泥团和砂浆团,使水泥砂浆完全包裹住石子,因为骨科是干涩无流动性的,水泥砂浆作为润滑剂,可使灌浆料具有流动性和可塑性,减小骨科颗粒间的相对阻力。

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